丁腈橡胶硫化橡胶的平均分子量约为700,000。外型关键为灰白至浅黄色小块或粉末状固态。丁腈橡胶假如丙烯腈成分越多，则耐寒性便会相对应减少。丁腈橡胶关键用以生产制造各种各样耐油垫圈及耐油橡塑制品。历经博大德检测工程师科学研究剖析汇总，丁腈橡胶耐磨性能高，耐热性好，延展性稍低，具备优良的耐磨性，气密性和出色的粘合特性。

     对于丁腈橡胶的缺陷便是不适感用以绝缘层材料，关键是由于它不抗活性氧和脂环、苯的同系物、酮和酯有机溶剂。并且伴随着丙烯腈的提升，气密性也会比化丁基差。丁腈橡胶尽管耐热性优丁苯橡胶和氯丁胶，可是延展性和耐寒性却不如这类硫化橡胶。正由于丁腈橡胶出色的耐热性，如O型圈，骨架密封，密封圈，膈膜等丁腈橡胶产品，能够长期在120°C下工作中。此外，丁腈橡胶还具备较弱的耐活性氧性和电介电强度，但防潮性对比别的类硫化橡胶好些许多。

     丁腈橡胶在拉申情况下结晶体能力较差，因而欠缺本身的提高实际效果。在丁腈橡胶秘方中，务必应用增效剂。该种类与丁腈橡胶硫化橡胶胶的特性规定息息相关。针对一般的耐油商品，最先务必具备优良的耐油性，抗老化性，低缩小形变和必需的物理学物理性能。因而，在应用碳黑时，我们可以应用半加固或别的碳黑。可是，当必须高强度延伸率和高耐磨性能时，务必应用高韧性碳黑，如高耐磨、超耐磨碳黑。

     因为大部分丁腈橡胶具备高些的黏度而且更具有坚定性，因而一般必须应用变软增粘剂来改进其特性。常见的丁腈橡胶增粘剂是邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二辛酯，硫酸铵三甲苯酯等，这种增粘剂除开对丁腈橡胶有一定的增塑作用外，还能够对其延展性和耐磨性能性也是有显着改进。比如，古马隆树脂对改进僵持性非常大的功效，假如用以液体丁腈橡胶除开起增粘剂的功效，还可避免 被抽出来。

     由于丁腈橡胶十分旋光性，一般与别的高聚物不兼容。酯化丁腈橡胶（HNBR）是丁腈橡胶的加氢裂化物质，根据对丁腈橡胶检验和检验有关化学物质发觉，它因为其本身缺点和对活性氧、风化层和辐射源的差的耐受力及其优良的缩小变形，耐热性和耐寒性而在苛刻标准下用以生产制造液压密封件商品。殊不知，旋光性高聚物如氯丁胶，改性材料脲醛树脂和聚乙烯不可以达到车辆的汽车发动机密封性规定。他们只有在120°C下列长期应用，可是它具备优良的油，活性氧，耐磨性能和耐酸类。

     丁腈橡胶的耐老化实际效果好于别的一些二烯硫化橡胶，但在臭氧作用下十分不稳定。为了更好地提升 商品的使用期限，秘方还务必依据商品的特性和应用标准，再加上各种各样耐老化剂，可独立应用或组成应用。应用0.5~5份，太多会发生起霜。有时候与物理学耐老化剂如蜡一起应用，能够得到优良的实际效果。针对乳白色或浅色系商品，应留意零污染的延缓衰老剂。